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提高河南喷漆烘干线工作效率方法有哪些？

1.通过喷漆烘干线提高悬挂工具的利用率

涂层生产中使用的悬挂工具可以说通过以下三条途径得到了改进：

(1)成套挂具→单件挂具

喷漆烘干线挂架也设计成适合整套生产，一套空调外壳可以挂一个挂架。这种挂具在理想的生产组织状态下是非常有效的，但在实际生产中，大部分工件是无法成套准备的，所以很多挂点往往闲置在挂具上。因此我们将整套悬挂工具改为单套提高了悬挂工具的有效利用率。

(2)专用挂具→兼用挂具

从一套完整的吊坠变成单个吊坠后，虽然吊坠的有效利用率有所提高，但随着生产品种的增加，生产过程中频繁更换吊坠的问题很快暴露出来。考虑到使用过程的方便，我们做了很多设计尝试，把大部分挂件改成了两用挂件。一个挂件可以用于多种工件，很好地解决了生产过程中挂件频繁更换的问题。

(3)挂件数量：2→4→6→8或16

通过对吊架的科学设计，在保证吊架承载能力不超过吊点承载能力的前提下，增加了单个吊架的吊点，大大提高了吊架的使用效率，有的吊架的使用效率甚至翻倍，使得涂装线的实际生产能力大大超过了设计能力。

2.油漆时使用新的预处理剂

在实际生产中，积极使用新的预处理剂来提高生产效率。过去使用传统的涂料预处理剂，脱脂剂和磷酸盐的温度应在50以上，每班前需要较长的加热过程，尤其是冬季寒冷天气，长时间达不到设定温度，影响生产的正常运行。

3.改进设备，增加备用罐体

喷漆烘干线也是一天24小时运行。由于产量的增加，脱脂罐和预脱脂罐中的槽液往往需要在几天内更换，槽液的更换也占用了部分正常生产时间。为了保证产品质量，不耽误正常生产时间，我们对线体进行了改造，在原有脱脂槽和预脱脂槽的基础上，并联了一个脱脂槽和一个预脱脂槽。无论什么时候更换浴液，我们都不会影响正常的生产时间只需要提前准备好另一个浴液即可，这也是提高生产效率的有效途径。

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