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河南喷粉线设备作业前有哪些表面处理工作，需要注意什么？

喷粉线前金属表面处理主要包括脱脂、除锈、磷化(氧化)，除油方法可分为物理机械法和物理化学法。前者包括擦拭法、燃烧法和喷射法。喷粉线前的除油方法主要有物理法和化学法，包括碱液除油、乳液除油、乳液除油和溶剂除油。碱液脱脂法主要通过皂化去除油脂。去除无皂矿物油时，采用表面活性剂辅助乳化脱脂。该方法应用广泛，脱脂效果好，经济实惠。乳化脱脂法是加入一种有机溶剂或者几种表面活性剂，或者由弱三重洗涤剂组成的混合溶液。除锈是去除金属表面产生的氧化物和氢氧化物，除锈的方法，通常以生锈为基础颜色、生成状态和程序。除锈方法可分为物理除锈和化学除锈，物理除锈包括手工除锈和机械除锈，化学除锈通常通过酸洗来完成，人工除锈通常使用铲子、刮刀、锈锤、钢丝刷、砂布等工具，劳动强度大、工作效率低、质量不稳定、劳动保护差，不适合汽车制造。然而它仍然是汽车维修行业简单、常用的方法。机械除锈常用的工具有手拉电动砂轮、电动刷轮、气动刷、带针束的气动除锈轮目前机械除锈方法多为喷砂、抛丸。

喷粉线设备注意事项:

1.喷粉线设备涂上金属漆后，必须清除灰尘，才能进行下一步操作。

2.金属涂层主要用于覆盖，不要喷涂太厚，否则涂层颜色会太暗。

3.搅拌均匀。金属涂料中的铝粉等金属颗粒容易沉淀在漆罐底部，因此金属涂料与普通的天然彩色涂料相比，涂装前需要充分搅拌。

4.喷粉线设备必须根据油漆厂家提供的说明书选择一套稀释剂及相应的稀释比例，正确使用粘度计，掌握必要的粘度，确保油漆颜色符合要求。

5.喷粉线设备作业前涂金属漆时，膜厚均匀非常重要。喷嘴应以垂直角度对准喷涂表面，它们之间的距离应保持在5至20厘米之间，匀速直线移动喷枪，避免喷枪移动成弧形。每次往复绘画需要50%的重叠面积，可以获得固定的颜色。当你需要调整喷枪生产时上漆量的时候可以扣动扳机到底，用喷枪的速度来增减膜的厚度和干燥度。

上述所讲解的就是喷粉线的表面处理工作相关知识，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于喷粉线的相关信息的话，欢迎来电垂询，我们将竭诚为您提供服务！

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